#MADEBYPEOPLE: FRANCO ZACCARIA

Por:  

El trabajo en equipo es la capacidad de trabajar juntos hacia una visión común, la capacidad de dirigir los logros individuales hacia objetivos comunes.

En Tonello lo sabemos muy bien: las grandes cosas nunca las hace una sola persona, sino un equipo de personas que todos los días comparten su entusiasmo, pasión y habilidades por el resultado exitoso de un objetivo común.

En este episodio de #MadebyPeople le dejamos la palabra a Franco Zaccaria , Area Sales Manager de Tonello.

  • ¿Cuánto tiempo llevas trabajando en Tonello y qué papel desempeñas allí?

Trabajo en Tonello desde 1995. Durante los primeros 12 años instalé máquinas y presté asistencia técnica, y desde 2007 formo parte del departamento de ventas cubriendo el rol de gerente de ventas de área.

Mi puesto actual me da mucha satisfacción, tengo más estímulo y tengo metas que debo alcanzar en un tiempo determinado. A nivel comercial, sigo a los países asiáticos, así como a los Estados Unidos, Canadá y América Central. Me encanta el hecho de que paso la mayor parte de mi tiempo interactuando con los clientes, presentándoles nuestras novedades, aconsejándoles y guiándolos en sus elecciones.

  • En pocas palabras, cuéntenos su historia en Tonello.

¡Ha sido una experiencia variada y fascinante! En 25 años la empresa ha cambiado mucho y yo he cambiado con ella. Tuve que adaptarme a todas estas transformaciones, ponerme de nuevo en juego y conectarme más con los jóvenes. He aprendido mucho de ellos, aunque no tienen tanta experiencia como yo: es un toma y daca continuo.

  • ¿Qué significa tu trabajo para ti? ¿Qué pasa con la Compañía Tonello?

En este punto, después de todos estos años aquí, ya ni siquiera puedo llamarlo “trabajo”. Es parte de mi vida diaria, como pasar un día en familia. Es un lugar donde cumples con tu deber, ¡pero también es un placer!

Cuando vine por primera vez a Tonello, era una empresa de artesanos más pequeña y familiar. Con el tiempo, la empresa se ha reestructurado, se han creado nuevos departamentos y hemos crecido rápida y significativamente. Los empleados que estábamos acostumbrados a otro tipo de organización nos hemos adaptado a nuevos métodos de trabajo.

  • ¿Cómo es tu relación con tus compañeros? ¿El “trabajo en equipo” es un sueño o una realidad?

En los últimos años el trabajo en equipo se ha ido fortaleciendo. Hay una interacción continua entre las personas, también gracias a la inclusión de figuras nuevas, jóvenes y entusiastas. Para no quitarles nada a los que llevan mucho tiempo aquí, pero todos saben que los recién llegados traen consigo nuevos puntos de vista así como excelentes ideas.

  • ¿Cuál fue el momento más emocionante de tu historia en Tonello, cuál fue el más difícil …

A nivel de satisfacción personal, el mejor y más emocionante momento fue en 2017. Alcancé un récord en ventas, también gracias al gran trabajo en equipo entre mis compañeros y yo. Honestamente, no recuerdo ningún momento particularmente difícil.

  • ¿Cuáles crees que son las mayores fortalezas y debilidades de Tonello?

La innovación es verdaderamente un arma de doble filo. El cliente siempre está dispuesto a preguntar qué hay de nuevo, no espera las cosas habituales o simplemente algunas mejoras, ¡quiere sorprenderse! Pero a veces, hacer algo completamente nuevo también significa aceptar la posibilidad de que el mercado no responda.

  • Recientemente, Tonello ha intentado definir sus valores de referencia: ¿ qué significan para usted las palabras sostenibilidad y fiabilidad?

Son palabras que siempre hemos usado y valores que nos representan como grupo, como empresa.
Nuestra confiabilidad es una característica que incluso nuestros clientes reconocen en nosotros. La sustentabilidad es nuestro pasado, presente y futuro, y esta es la razón por la que somos mucho más creíbles que muchos otros, ¡porque siempre hemos estado atentos al medio ambiente!

  • De estos valores diferentes, ¿con cuál te identificas más?

Pasión. ¡Sin eso, no se obtiene nada bueno!

El gran éxito textil de EFI Reggiani en Rusia: nuevas oportunidades y perspectivas del mercado textil ruso

 

Bérgamo, Italia – 11 de enero de 2021 – EFI ™ Reggiani junto con su socio en Rusia, Nissa Distribution ™, han completado tres nuevos contratos de venta para el suministro e instalación de soluciones industriales para la impresión textil industrial directa sobre tela y por sublimación. Las nuevas ventas llevan las soluciones digitales productivas y sostenibles de EFI Reggiani a tres productores textiles rusos líderes: D-TEX Digital Textile Printing, MIRtex y Sima-Land.

Con más de 70 años de experiencia y competencia en el desarrollo de maquinaria y tecnologías textiles, EFI Reggiani es líder mundial en la implementación de soluciones innovadoras. La cartera de productos de EFI Reggiani incluye las marcas Reggiani y Mezzera, una amplia gama de soluciones para la fabricación textil. EFI Reggiani ha tenido una presencia duradera en Rusia y ha prestado servicios a clientes clave con impresoras digitales que utilizan tintas a base de agua, impresoras analógicas y equipos de pre y postratamiento. EFI Reggiani ha mejorado aún más su presencia con Nissa Distribution, un valioso socio local.

Mayor sostenibilidad y productividad para el mercado ruso

EFI Reggiani desarrolla, fabrica, vende, instala y da servicio a soluciones avanzadas de maquinaria industrial textil en todo el mundo, en estrecha colaboración con socios como Nissa. Los clientes, incluidos muchos de los principales fabricantes textiles del mundo, se benefician de una alta eficiencia en su proceso de fabricación, una productividad optimizada, una reducción de los costes de energía y agua y un impacto medioambiental reducido.

La red de agentes, especialistas técnicos e ingenieros de servicio de EFI Reggiani en todo el mundo ofrece a los clientes un servicio de alta calidad y un soporte eficaz antes y después de la venta, al tiempo que ofrece consultas sobre el uso eficaz de la tecnología.

Nissa Distribution, y su subsidiaria Nissa Stensart ™, se convirtieron en distribuidores de productos EFI Reggiani en Rusia en 2018. La cartera de productos Stensart se compone de la más amplia gama de equipos para la preparación, impresión y acabado de textiles, cumpliendo los exigentes requisitos para una producción exitosa en diferentes segmentos del mercado textil.

El éxito de EFI Reggiani en el mercado ruso proviene de esfuerzos bien coordinados y concertados con Nissa Distribution y Nissa Stensart, lo que garantiza un soporte técnico y de ventas completo para los clientes. Los resultados más recientes de las actividades de EFI Reggiani con Nissa Distribution y Nissa Stensart son la finalización de tres contratos para las impresoras textiles digitales EFI Reggiani POWER y EFI Reggiani NEXT .

Nuevas instalaciones POWER

Las primeras impresoras digitales EFI Reggiani POWER 180 y POWER 240 de Rusia se vendieron recientemente a D-TEX Digital Textile Printing, ubicada en Stupino, en el Óblast de Moscú, ya MIRtex, en Furnmanov, Rusia. Las empresas, que imprimen y fabrican productos utilizando fibras naturales y prendas de punto, se encuentran entre los mayores fabricantes de textiles integrales que prestan servicios en Rusia y la Comunidad de Estados Independientes (CEI).

Las EFI Reggiani POWER 180 y POWER 240 son máquinas de impresión digital industrial para impresión directa en tejidos, géneros de punto y textiles en anchos de 1,8 y 2,4 metros, respectivamente. Están equipados con una cinta de transporte continuo de alta precisión para una alimentación de tela confiable y precisa sin arrugas. Ambas máquinas pueden utilizar tintas ecológicas a base de agua de EFI Reggiani, incluidas las populares tintas reactivas EFI Reggiani BDR Diamond . 

Las impresoras EFI Reggiani POWER combinan la confiabilidad incomparable de la larga historia de excelencia en la fabricación de EFI Reggiani con nuevas innovaciones de vanguardia que hacen que la producción sea más rápida, fluida y eficiente. El sistema de recirculación de tinta y la electrónica de las impresoras hacen que la línea POWER sea la más vendida en su categoría en todo el mundo. Con las impresoras EFI Reggiani POWER, los usuarios se benefician de:

  • Versatilidad superior para gestionar una variedad más amplia de tintas
  • Reducción drástica de las necesidades de mantenimiento y las paradas
  • Mayor tolerancia a las condiciones ambientales.

La PRÓXIMA innovación digital de Sima-Land

La primera impresora rusa EFI Reggiani NEXT 340 se está instalando en la mayor empresa textil mayorista de Rusia, Sima-Land. La empresa con sede en Ekaterimburgo ofrece más de 1 millón de productos diferentes, incluidos textiles de decoración para el hogar y la oficina y ropa para hombres, mujeres y niños.

La EFI Reggiani NEXT 340 es una máquina de impresión digital industrial sin correa de 3,4 metros de ancho para impresión directa y por sublimación. La impresora de Sima-Land está equipada con cuatro cabezales de impresión industriales Kyocera® y le brindará al mayorista productividad en una configuración CMYK x 2 o en una configuración de ocho colores para una calidad superior. El uso de tintas EFI Reggiani IRIS ecológicas a base de agua le dará a Sima-Land la capacidad de imprimir tonos y colores vivos y brillantes y garantizará un nivel extraordinario de durabilidad de impresión.

La impresora Reggiani NEXT es la solución digital para la impresión por sublimación en papel y telas no elásticas, diseñada para revolucionar los mercados de la moda, la ropa deportiva y la decoración del hogar con su combinación de características de ahorro de costos, velocidad y calidad. Los usuarios de Reggiani NEXT en todo el mundo se benefician de una impresión industrial confiable con una inversión inicial limitada en una impresora que ofrece una facilidad de uso excepcional y el costo por metro de producción más bajo de su categoría.

Nissa Distribution se encargará del futuro servicio técnico y mantenimiento de las nuevas impresoras vendidas a D-TEX, MIRtex y Sima-Land, además de suministrar repuestos y consumibles.

“Estamos muy entusiasmados con el éxito de trabajar con Nissa Distribution y Nissa Stensart para hacer crecer la presencia de EFI Reggiani en el importante mercado ruso”, dijo Adele Genoni, vicepresidenta sénior y directora general de EFI Reggiani. “La instalación de impresoras textiles digitales industriales EFI Reggiani de alto rendimiento en tres de las empresas textiles más grandes de Rusia, y la capacidad de ayudar a estos clientes a crecer en medio de una pandemia, reflejan el serio compromiso que EFI Reggiani y nuestros socios tienen para ayudar los clientes prosperan y crecen con soluciones de impresión digital eficientes, productivas y ecológicas “.

En el futuro, EFI Reggiani, Nissa Distribution y Nissa Stensart continuarán colaborando para reforzar sus esfuerzos conjuntos y efectivos para proporcionar a los clientes el más alto nivel de soporte y asistencia técnica, impulsando la promoción de las soluciones de impresión digital EFI Reggiani en Rusia y la CEI.

Para obtener más información sobre los productos y servicios de EFI Reggiani para las industrias textil y de la confección, visite www.efi.com/reggiani. 

Acerca de EFI
EFI ™ es una empresa de tecnología global, con sede en Silicon Valley, y está liderando la transformación mundial de imágenes analógicas a digitales. Nos apasiona impulsar el éxito del cliente con productos que aumentan la competitividad y aumentan la productividad. Para ello, desarrollamos tecnologías de vanguardia para la fabricación de señalización, embalajes, textiles, baldosas de cerámica, materiales de construcción y documentos personalizados, con una amplia gama de impresoras, tintas, interfaces digitales y una suite integral de flujo de trabajo de producción y negocios que transforma y agiliza todo el proceso de producción. 
www.efi.com )

Arrojamos luz sobre la jungla del reciclaje

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29 de octubre de 2020
Tecnología e innovación

Eva Trenz                                                                                         Por 

Upcycling, downcycling, reciclaje y un mejor uso de las materias primas son solo algunos términos para diferentes esfuerzos de sostenibilidad en la industria textil. El tema es complejo y puede tener muchas características diferentes.

Por un lado están las botellas PET de materia prima, es decir, antiguas botellas de agua unidireccionales, a partir de las cuales se pueden fabricar tejidos de vellón o incluso alfombras en el segundo ciclo de vida. Los artículos de moda de ayer, es decir, los textiles usados, también pueden convertirse en una materia prima codiciada y desempeñar un papel en la producción de hilo. Otra opción de reciclaje pertenece al área de utilización optimizada de la materia prima: gracias a las tecnologías avanzadas de las máquinas, hoy en día se producen hilos de alta calidad a partir de residuos de producción o incluso de borras.

¿Los pantalones obsoletos se convierten en un artículo de moda superior?

Desafortunadamente, el reciclaje de textiles no es tan simple. Solo en Alemania, cada año se recolectan más de un millón de toneladas de ropa vieja. Pero esta enorme montaña de material debe clasificarse, clasificarse y procesarse antes de que pueda utilizarse como materia prima. Parte de ella se comercializa como ropa usada. Otra parte se utiliza como materia prima y se procesa posteriormente, por ejemplo, para fabricar paños de limpieza, material aislante en automóviles o incluso billetes de banco. Y una proporción muy grande está destinada a acabar en el incinerador por su mala calidad inicial.

La ruta de reciclaje más sencilla: botella de agua con futuro

Se hace una distinción básica entre los procesos de reciclaje químico y mecánico. La recuperación de granulado de poliéster de botellas de PET se asigna al lado químico. Las botellas se trituran en copos, cuyos polímeros luego se disuelven. Estos polímeros disueltos representan la masa de hilado a partir de la cual se producen nuevas fibras o directamente una nueva banda.

Para este proceso, Truetzschler Man-Made Fibers ofrece una línea para producir hilos de alfombra de alta calidad, los llamados hilos BCF (Bulky Continous Filaments), directamente a partir de escamas de PET. El proceso tiene tres etapas y consiste en la fusión de R-PET (tereftalato de polietileno reciclado de botellas de PET), el hilado de un hilo multifilamento a través de la hilera y el posterior estirado y texturizado. El texturizado se refiere al rizado permanente del filamento.

Sin embargo, las fibras para hilos de fibras cortas cortadas (Truetzschler Spinning) o para bandas (Truetzschler Nonwovens) también pueden ser el objetivo. Para los conceptos de instalación de Truetzschler, no importa si la fibra de poliéster proviene de una materia prima secundaria o de una materia prima virgen. Desde un punto de vista puramente químico, no se puede rastrear en qué materia prima se basa la fibra.

Reciclaje mecánico

El grado de dificultad de los procesos de reciclaje siempre depende de la calidad inicial de las materias primas (secundarias). Los tejidos mezclados, por ejemplo, representan un problema básico en el reciclaje de materiales de fibra de ropa usados, porque la precisión de clasificación es realmente escasa en el mercado de textiles usados: el algodón, viscosa, poliéster, seda, poliamida, poliacrilonitrilo, lana, lino y otros materiales pueden mezclarse en una sola tela. Por otro lado, las materias primas secundarias también pueden clasificarse por tipo: los residuos o borras producidas directamente en la hilandería son de excelente calidad y pueden reciclarse perfectamente.

El camino hacia un nuevo comienzo

Cuanto más tarde se obtiene la materia prima secundaria, más complejo se vuelve el proceso de reciclaje. Los desechos de la preparación de hilatura se pueden procesar comparativamente bien. Un ejemplo de esto son las denominadas borlas, es decir, fibras y neps peinados, que son indeseables especialmente cuando se trata de hilos de alta calidad. Dado que el material ya ha pasado por la sala de soplado y sobre las tarjetas, es un “desperdicio” de alta calidad. Se trata de una materia prima reciclable que se utiliza, por ejemplo, en billetes de banco o productos de higiene o se hila en el propio hilo.

Ejemplo de residuos de producción: residuos de la sala de soplado

También es posible recuperar la parte de fibras buenas de los residuos de producción, como los residuos de la sala de soplado y del cardado, y reintroducirlos en el proceso de preparación del hilado. Una línea separada de reciclaje de residuos de Truetzschler con una limpieza particularmente intensiva con el Waste Cleaner CL-R aumenta el grado de apertura y permite el reciclaje hasta las últimas fibras buenas.

Los textiles usados ​​requieren muchos pasos intermedios antes de que la materia prima resultante pueda convertirse en hilo en una hilandería. Antes de funcionar en máquinas Truetzschler, el material debe clasificarse y cortarse primero, antes de que vuelva a convertirse en una sola fibra. El resultado son pacas de fibras secundarias abiertas y separadas, que luego pueden volver a alimentarse a la preparación de hilatura.

Ejemplo de regenera: fibras de jeans rotos

Las balas hechas de fibras 100% recicladas se pueden procesar a través de una línea de apertura de hilatura simplificada Truetzschler. Ya no es necesaria una limpieza intensiva adicional de las fibras, ya que ya se han limpiado antes de ser transformadas en textiles. Al procesar mezclas de fibras recicladas y algodón crudo o fibras sintéticas, se recomienda el uso de una línea T-BLEND. Esto puede garantizar la precisión de la proporción de mezcla deseada, incluso en los niveles de producción más altos. Para evitar perder demasiadas fibras en el proceso de preparación, las fibras recicladas ya no se exponen a un proceso de limpieza previa intensiva por separado, sino que se mezclan posteriormente con la materia prima.

Línea de reciclaje de residuos Trützschler, por ejemplo para la limpieza previa de residuos de la sala de soplado o de tarjetas.

Estas balas de materias primas secundarias no solo se utilizan para producir hilos, sino también para telas no tejidas cardadas en las líneas de no tejer Truetzschler. El método clásico que se aplica aquí es el hidroenmarañamiento. También son posibles la termounión, después de la adición de fibras bicomponentes, y la unión química.

Sostenibilidad y reciclaje: más que una simple tendencia

La industria textil ha puesto la sostenibilidad en la agenda. Los esfuerzos se centran en la protección del medio ambiente y los recursos, la sustitución de productos químicos, la promoción de fibras sostenibles y condiciones de trabajo humanas. Sin embargo, desde el cultivo hasta el reciclaje o la eliminación, hay una variedad de enfoques para lograr estos objetivos.

Como uno de los principales fabricantes de maquinaria textil, Truetzschler se enfrenta a esta responsabilidad. Al diseñar nuestras máquinas, hemos prestado atención a los procesos abreviados, la utilización optimizada de la materia prima, los componentes de la máquina duraderos y las máquinas que mejoran significativamente el proceso de reciclaje, y no solo desde ayer. Junto con nuestros clientes, podemos contribuir así a una cadena de producción textil sostenible.

IHK felicita a Mahlo por su aniversario

Certificado honorífico por el 75 aniversario

IHK felicita a Mahlo por su aniversarioEl director general de IHK, el Dr. Jürgen Helmes, y el presidente de IHK, Michael Matt, felicitaron a los propietarios Ralph y Aura Greenwood-Mahlo (desde la izquierda) por el 75 aniversario de la empresa.

El fabricante de máquinas Saal Mahlo GmbH + Co KG celebró este año su 75 aniversario. El director gerente de IHK, Dr. Jürgen Helmes, y el presidente de IHK, Michael Matt, felicitaron en esta ocasión. Transmitieron las cálidas felicitaciones de la Cámara de Industria y Comercio de Ratisbona por Oberpfalz / Kelheim y entregaron a los propietarios Ralph y Aura Greenwood-Mahlo el certificado de honor por el 75 aniversario de la empresa.

La empresa familiar fue fundada en 1945 por el Dr. Heinz Mahlo. Su espíritu innovador sentó las bases para el desarrollo de sistemas de control y medición automatizados para la producción de productos en forma de banda para la industria textil. A pesar del éxito de las enderezadoras en el sector textil, la empresa desarrolló un sistema de control de calidad para la producción de no tejidos, plásticos y papel a mediados de los noventa.

Con la crisis de Corona, el año del aniversario trajo algunos desafíos incluso para la empresa tradicional. “Este año ha demostrado lo importante que es para una empresa no basarse en un solo pilar”, dice Ralph Greenwood-Mahlo. Si bien la industria de los no tejidos está creciendo debido a la demanda de máscaras y ropa de protección médica, la industria textil está actualmente en declive. Sin embargo, durante la crisis, todas las instalaciones de producción de Mahlo se mantuvieron en pleno funcionamiento porque la empresa pudo fabricar muchos componentes por sí misma, donde el suministro externo era difícil. Otro factor importante es el especial espíritu de empresa de los “mahloneses”. La cooperación entre el propietario, la gerencia y los empleados crea las mejores condiciones para escribir juntos los próximos capítulos exitosos. 

Mahlo en el Innovative Textile and Apparel Show

Estreno de la feria virtual de textiles y no tejidos

Stand de feria virtualStand virtual de Mahlo en Innovative Textile and Apparel Show

Las ferias comerciales se vuelven digitales: la Innovative Textile and Apparel Show es una de las primeras ferias comerciales que se celebra de forma completamente virtual. Mahlo GmbH + Co KG no pierde esta oportunidad de ponerse en contacto con clientes de todo el mundo en estos tiempos especiales. Los expertos de Alemania presentan los últimos sistemas y soluciones para una producción y acabado textil eficiente y de alta calidad. La presentación del fabricante de máquinas bávaro se centrará en la optimización de procesos en un entorno digital. Los visitantes tienen entrada gratuita y pueden registrarse para la feria en https://vts.wtin.com/ . 

“Your Data Highway starts here”: este es el lema general del stand de Mahlo, que permite a los visitantes sumergirse en el mundo digital del think tank bávaro. mSmart es el concepto que define el entorno digital. Los sistemas Mahlo se comunican entre sí y generan datos que el cliente puede utilizar inmediatamente para controlar sus mercancías en línea con el software de sala de control mPilot. Además, estos valores se almacenan en la nueva herramienta de análisis de datos mLog y se pueden recuperar en cualquier momento para optimizar los procesos y minimizar los puntos débiles en el proceso. Por lo tanto, cumplen con la definición de una industria moderna 4.0.

Productos rectos y procesos optimizados

Dado que el nombre Mahlo ha sido sinónimo de enderezadoras de trama automáticas de alta calidad en la industria textil durante décadas, el sector de los equipos de alisado es imprescindible para la feria. La receta de los expertos para el éxito son décadas de experiencia junto con los últimos avances tecnológicos. Ya sean alisadores de rodillo o de aguja, ya sea para la mayoría de los tejidos delicados o para tejidos grandes y pesados, las partes interesadas pueden obtener información que se adapte a sus necesidades específicas.

Los sistemas de control de procesos como Patcontrol PCS para el reconocimiento de patrones y Famacont PMC para controlar el hilo de trama y la densidad de las filas de puntadas también contribuyen a la producción y el acabado de textiles de alta calidad. Mahlo tiene como objetivo ayudar a los fabricantes a optimizar sus procesos de producción y, por lo tanto, el producto final de una manera rentable. Los visitantes pueden usar sus propios datos con calculadoras de ROI interactivas para probar cómo una inversión en los sistemas Mahlo que se ofrecen podría afectar su producción. 

Soluciones para textiles técnicos y no tejidos

Sin embargo, la gama de productos de Mahlo no se limita al sector textil clásico. Para los textiles técnicos y los no tejidos, también está disponible el apoyo en el proceso de producción. El enfoque aquí está en el sistema de medición de calidad Qualiscan QMS. Este sistema modular, que consta de sensores y marcos de medición, mide, registra y controla parámetros críticos como el peso base, la humedad o el espesor de la capa en todo el ancho de la tela. Dependiendo de la aplicación y la tarea, se utilizan diferentes métodos de medición para este propósito. Entre otros, se encuentran disponibles mediciones de infrarrojo cercano, interferencia de luz blanca o rayos X y radiación beta. Gracias a esta amplia cartera, Mahlo ofrece soluciones personalizadas para casi todos los requisitos.

Reunidos, incluso si se mantienen separados, ¡Mahlo espera recibir muchos visitantes!

Tonello showcases its sustainable finishing systems

By Jessica Owen 27 October 2020

At Innovate Textile & Apparel, Tonello is showcasing its sustainable garment finishing technologies.

These include the Wake and OBleach systems – two ‘revolutionary’ patent-pending processes, which can be applied to the same garment, at the same time, to create sustainable effects.

Wake is the ‘first’ totally natural dyeing system. It uses only plants and vegetable waste such as flowers, berries and roots which are left to dry and infuse, without harmful chemical additives. The company says it’s as easy as making herbal tea and represents a ‘real paradigm shift’.

What’s more, the system uses 100% organic and compostable raw materials, drastically reduces CO2 emissions, allows for great water and energy savings, and supposedly guarantees the safety and health of both the process and the garments in dyeing for the operators as well as for the final consumers.

“We thrive impossible challenges, lateral points of view, and even upside-down ones,” the company says.

“Because without ideas, ours would just be machines. Instead they are dreams that become reality, processes that constantly change and improve the way we work, and insights that come from research that increasingly raises the bar of sustainability and responsibility.”

OBleach is essentially bleach without the bleach

Elsewhere, the company is exhibiting its OBleach process. This is a new technology developed by Tonello which essentially is bleach without the bleach. The main advantages of this product are the contrasting effects, maximum repeatability, and respect for the fibres and the environment thanks to a room-temperature process.

Founded in 1981, Tonello is a global leader of garment finishing technologies. Thanks to its ‘cutting-edge’ machines and its ‘one-of-a-kind’ service, the company acts side by side with its customers creating a link between the stylists and the companies dyeing and finishing the garments. With more than 8,500 machines sold worldwide, Tonello is considered ‘the reference point for the garment finishing industry’.

Guarneri Technology showcases Nipco calender systems

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By Fiona Haran 27 October 2020

At Innovate Textile & Apparel, the Italian manufacturer is exhibiting its highly technological calender systems developed with its long-term partner Voith Germany.

Since its establishment 50 years ago, the Ettore Guarneri Mechanical Company has become Guarneri Technology and is said to be the ‘world leader’ in calender systems with its partner Voith Germany.

Over the years it has grown in terms of commercial networks and international sales of highly technological calenders, also thanks to its partnership with Voith which began in October 2004. The collaboration has seen an increase in the development of Nipco rollers for the textile and technical textile industries.

Guarneri Technology showcases Nipco calender systems

“Thanks to Voith’s immense technical resources we have been able to develop a range of Nipco rollers that can meet the needs of different markets,” says CEO Ettore Guarneri. “The number of competitors is growing every day and for us it is a challenge to technically improve our calenders recognised worldwide as the best on the market.”

Exhibiting as part of the Italian Pavilion at Innovate Textile & Apparel, Guarneri Technology considers three main factors the key to Italian manufacturers’ success: “Passion for the company, high technology research, and the flexibility to satisfy customers’ needs.”

Guarneri considers the event a great opportunity to show its technology to a global customer base during this challenging time for the industry. Fortunately, the company appears to have remained strong in the face of adversity.

“At the beginning of the pandemic and in the following months we managed to have excellent order bookings, and despite the difficult months, all our customers continued to believe in the market,” says Guarneri. “Since last January we have applied all the safety protocols in the company, creating a safe situation in our company and, as one of my old American football coaches used to say: ‘Work, work, work, win, win, win’.”

“What we are facing is the challenge of the century and we must do everything possible to take care of our employees, our customers, our families and our companies.”

The company will continue to apply this mantra to its operations with future goals centred around achieving “better control of the markets, local assistance to assist customers at 360 degrees, and to be present with highly specialised engineers”, according to Guarneri. The manufacturer will also be focusing on the development of new products such as its Nipco Air Hybrid dye pad, “which is a real revolution in the world of dyeing,” he adds.

To learn more about Guarneri Technology, click the above link to the company’s booth at Innovate Textile & Apparel or visit its website https://www.guarneri-technology.com/

English version:

BUSI | Socks and much more…                                 Botticino (Italy), October 2020

Over the last few difficult months during which almost all countries worldwide have been hit by Covid19 and lots of businesses have been jeopardized, BUSI has kept such a bad situation as a good opportunity to reorganize their production plant and premises.

Furthermore our team of truly smart employees, engineers and technicians did their utmost to find something out for BUSI machines’ optimization. Actually our main question in occasion of brainstorming sessions hold remotely was “How can BUSI machines be used differently? Can they make other products in addition to the several types of (beautiful) socks?”

A very useful and moving  coaching with Mauro Scarpari – an Italian smiling positive-thinking paralympic athlete, who rides his handbike in the Italian official team of able-bodied riders and is the only one among them being committed to the collective issue #vivalavita (i.e. Cheers to life!) of social inclusion in the sports world – was the occasion to revive our soul and to give our mind a new lease of life from the “darkness” of Corona virus.

We were taught that negative life experiences as his – he had a bad accident during an off-road motocross race which confined him to a wheelchair – can bring “golden chances” out we’d never get.

Thus, our uproarious answer to the above query was a great “Yes, they can!!!”  Actually besides socks BUSI one-cylinder sock-knitting machines can be efficiently used to make a good number of different products like:

  • protective masks         
  • mittens       
  • ties
  • knee pads
  • wrist cuffs
  • sleeves
  • elbow caps
  • leg warmers
  • scarves
  • hoods

please visit our web site www.busigiovanni.com

BUSI GIOVANNI S.r.l.
Via Giovanni Busi 14 – 25082 Botticino Sera (Bs) Italy
P.IVA / VAT Code IT 02057080174
Tel./Ph. +39 030 2190304
E-mail busi@busigiovanni.com